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DTDC蒸脫機(jī)
蒸脫機(jī)是目前國內(nèi)外各大、中、小型油廠普遍使用的一種浸出粕脫溶烘干和鈍化粕中抗?fàn)I養(yǎng)因子的設(shè)備。該設(shè)備具有脫溶效果好,處理量大,消耗動(dòng)力低,蒸汽用量小,操作簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
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雙螺旋榨油機(jī)
雙螺旋榨油機(jī)(雙螺桿榨油機(jī)): 在同一榨籠內(nèi),有兩個(gè)相向運(yùn)轉(zhuǎn)榨螺的螺旋榨油機(jī)。 主要特點(diǎn): 1、結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固耐用 2、兩條螺旋軸于榨膛內(nèi)特殊咬合,不宜滑膛,適應(yīng)性強(qiáng) 3、兩條螺桿剪切輸料,解決了高含油、低纖維油料不好壓榨的難題 4、·推力大,自清能力強(qiáng),能適應(yīng)各種含油高的油料的冷榨 5、立式出餅機(jī)構(gòu)使榨螺軸定心支撐,工作時(shí)餅塊厚度可進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié) 6、榨籠在鉛垂面內(nèi)剖分,兩端鉸鏈支撐。因而榨籠上不積渣,排油順暢,保養(yǎng)維修方便 7、易損零件耐磨處理,使用壽命長 主要用途: 適用于脫皮(殼)花生仁、茶籽仁、葵花籽仁、棉籽仁、菜籽仁、核桃仁、橡膠籽仁和脫皮大豆等高含油料的常溫或低溫壓榨。 適用于植物油料傳統(tǒng)油脂加工的熱榨。 適用于特種油料亞麻籽、紅花籽、杏仁和玫瑰籽等熱榨或脫皮(殼)后的低溫壓榨。
拖鏈浸出器
拖鏈浸出器:料坯在框式拖鏈輸送帶的拖動(dòng)下進(jìn)行連續(xù)浸出的浸出器。 工作原理: 拖鏈浸出器采用溶劑多階段噴淋與滴干,逆流浸出物料的原理。被浸物料由上部存料箱進(jìn)入浸出器內(nèi)的拖鏈內(nèi),拖鏈由底部具有傳動(dòng)鏈條和側(cè)面的箱體組成,形成多個(gè)獨(dú)立的箱室,物料在其中形成一定的料層高度,隨拖鏈運(yùn)行。在運(yùn)行過程中,噴淋系統(tǒng)對物料進(jìn)行新鮮溶劑和混合油的噴淋、浸泡、沖洗和瀝干,物料內(nèi)的油脂被溶解析出,得到一定濃度的混合油。取油后的物料形成濕粕,經(jīng)出粕裝置從浸出器卸出。
螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)(俗稱絞龍)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。 螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質(zhì)、垃圾等)。 工作原理:螺旋輸送機(jī)一般由料槽、螺旋葉片、螺旋軸、端軸承、中間懸掛軸承及驅(qū)動(dòng)裝置組成。螺旋葉片固定在螺旋軸上,螺旋軸由兩端軸承和中間懸掛軸承支撐,由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),物料由進(jìn)料口進(jìn)入料槽,在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)下,沿著料槽做軸向移動(dòng),直至卸料排出。
ZY25型預(yù)榨機(jī)
ZY25型預(yù)榨機(jī)是在ZY24、ZY24-A型預(yù)榨機(jī)基礎(chǔ)上重新改進(jìn)設(shè)計(jì)的機(jī)型。主機(jī)與輔助炒鍋采用分開獨(dú)立運(yùn)行,傳動(dòng)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積相對較小。輔助炒鍋選用臥式擺線針減速機(jī),能耗省、泄漏少、故障極低,從而減少了礦物潤滑劑對植物油料的污染。本機(jī)在蒸炒脫水、均勻進(jìn)料、機(jī)械校餅、榨籠裝卸等方面也作了較大輻度的改動(dòng),故具備蒸脫迅速、進(jìn)料均勻、校餅省力、裝卸榨籠殼方便等優(yōu)點(diǎn)。是較為理想的新型預(yù)榨機(jī)。 主要技術(shù)參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速 33轉(zhuǎn) /分 外形尺寸 4000×2500×4900(毫米) 整機(jī)重量 10000公斤 配用電機(jī) ?Y250M-6 ?75千瓦 Y160L-4 ?15千瓦 處理料量 150噸/24小時(shí)(菜籽為例) 干餅殘油 10%~14% 國產(chǎn)菜籽 干餅厚度 12~18毫米
埋刮板輸送機(jī)
埋刮板輸送機(jī)是借助于在封閉的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備。 特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點(diǎn)加料、多點(diǎn)卸料,工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚(yáng)性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時(shí),可改善工作條件,減少環(huán)境污染。型號有:通用型、熱料型、高溫型、耐磨型、純堿專用型(普通型、高效型)、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等。 埋刮板輸送機(jī)是屬于具有撓性牽引構(gòu)件的輸送機(jī)械。它的輸送原理與刮板輸送機(jī)不同。 刮板輸送機(jī)是利用固定在鏈條上的埋刮板一份一份地向前刮運(yùn)物料,物料是斷續(xù)的。
平轉(zhuǎn)浸出器
? ? ? 平轉(zhuǎn)浸出器是轉(zhuǎn)動(dòng)體隨立軸旋轉(zhuǎn),以完成裝料、浸出、瀝干、出粕全部浸出過程的設(shè)備。 工作原理: ? ? ?平轉(zhuǎn)浸出器采用溶劑多階段噴淋、逆流浸出物料的原理進(jìn)行工作。待浸物料進(jìn)入平轉(zhuǎn)浸出器的轉(zhuǎn)格,形成一定的料層高度,通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)格內(nèi)的物料均勻緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)行過程中,由固定的噴淋系統(tǒng)對物料進(jìn)行新鮮溶劑和混合油的噴淋、浸泡、沖洗和瀝干,物料內(nèi)的油脂被溶解析出,得到高濃度的混合油。平轉(zhuǎn)浸出器運(yùn)行一周,提取油脂后的物料形成濕粕,經(jīng)出粕裝置卸出。 平轉(zhuǎn)浸出器的優(yōu)點(diǎn): ? ? ? ?平轉(zhuǎn)浸出器是國內(nèi)外應(yīng)用最多的浸出器,其特點(diǎn)是料層高、混合油濃度高、混合油含粕末少,結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、易于檢修等。
高效平板烘干機(jī)
在油脂加工行業(yè)中,YBHG型系列平板烘干機(jī)是對物料進(jìn)行烘干的傳統(tǒng)熱交換設(shè)備,適用于大中型油廠浸出物料的烘干,也可用于普通物料的烘干儲(chǔ)藏,還可對物料進(jìn)行軟化處理。 性能特點(diǎn) 該產(chǎn)品為接觸傳熱,采用刮板鏈條傳動(dòng),使用的熱介質(zhì)為飽和水蒸汽,具有以下特點(diǎn): 1.結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維護(hù)方便。 2.噪音低,破碎率低,運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠。 3.衛(wèi)生條件好,不污染物料。 4.生產(chǎn)效率高,耗能低。 主要技術(shù)參數(shù)
YZCL系列立式蒸炒鍋
YZCL系列立式蒸炒鍋是一種適用于將軋胚后所得的生料胚濕潤升溫、蒸炒連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備,具有去水排潮和破壞油料蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),使其變性,從而提高出油率和改善毛油質(zhì)量,適應(yīng)壓榨(或浸出)工藝要求的功能。 性能特點(diǎn) 本型號蒸炒鍋除具有適合預(yù)榨和壓榨工藝特性外,在正常軋胚條件情況下,它的主要特點(diǎn)是: 1、處理量大; 2、加熱面積大,蒸炒脫水效果好; 3、動(dòng)力消耗低,操作省力,維修方便; 2、噪聲低,由于采用了噪音較低得系列減速機(jī),整機(jī)的噪音進(jìn)一步較低。 主要技術(shù)參數(shù)?
我司具備第一、二類壓力容器制造、工業(yè)管道安裝資質(zhì),可以生產(chǎn)、定制相關(guān)壓力容器,承接工業(yè)管道安裝工程。
在油脂生產(chǎn)過程中,可以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)系統(tǒng),每個(gè)工段的自動(dòng)控制,從原料、油品計(jì)量、;過程管理和記錄、到罐區(qū)液位數(shù)據(jù)監(jiān)控、溫度信息監(jiān)控及地磅數(shù)據(jù)。預(yù)處理預(yù)榨、浸出、精煉和分提等各個(gè)車間都可以通過對溫度控制和數(shù)字化的溫度設(shè)定以及溫度變化曲線設(shè)定,受控參數(shù)報(bào)警范圍的設(shè)定及報(bào)警時(shí)間記錄;對壓力(真空度)控制和數(shù)字化壓力(真空度)設(shè)定,受控參數(shù)報(bào)警范圍的設(shè)定及報(bào)警時(shí)間記錄;對液位,物位控制和數(shù)字化液位、物位設(shè)定;對流量監(jiān)控和數(shù)字化流量設(shè)定;對電機(jī)電流和其他參數(shù)測量及實(shí)時(shí)顯示。獨(dú)立的危險(xiǎn)氣體濃度報(bào)警及排風(fēng)輸出。采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),可強(qiáng)化生產(chǎn)科學(xué)管理、減少了人工操作的盲目性、降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也為管理人員對企業(yè)生產(chǎn)全面了解和掌控提供針對性的數(shù)據(jù)和方法,提高管理效率。
環(huán)形浸出設(shè)備
環(huán)形浸出器也是溶劑按多階段噴淋逆流浸出油料的方法進(jìn)行的浸出器。主要工作部件是輸送浸出油料的框式拖鏈輸送帶,框式拖鏈安裝在成型外殼內(nèi),有兩個(gè)水平段(上面和下面)和兩個(gè)直立段(下行和上行),浸出器采用帶有減速器的電動(dòng)機(jī)通過拖鏈傳動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)能力為50-2000t/d。 ? 特點(diǎn): 1、在油料由浸出器的上水平段移動(dòng)到下水平段和由下水平段移動(dòng)到上水平段時(shí),油料的兩翻轉(zhuǎn)有利于溶劑對油料中油脂的浸出。 2、料層薄和有固定的自清理的V形柵板,保證了可靠的液濾和瀝干,因而濕粕含溶少,可節(jié)省脫落時(shí)的水蒸氣用量。 3、可成批生產(chǎn),分段運(yùn)輸,現(xiàn)場安裝。 4、浸出器進(jìn)料、落粕均勻,因而整個(gè)系統(tǒng)的壓力比較平穩(wěn)。
TDTG系列斗式提升機(jī)
? ? ? ?斗式提升機(jī)是以畚斗為承載構(gòu)件,以膠帶或鏈條作牽引構(gòu)件,在垂直方向輸送物料的連續(xù)輸送機(jī)械。 ? ???? 工作原理:通過頭輪帶動(dòng)牽引構(gòu)件和畚斗運(yùn)行,物料從機(jī)座的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)座底部,被運(yùn)動(dòng)著的畚斗裝載并向上提升物料,到達(dá)機(jī)頭后,物料在重力或離心力的作用下脫離畚斗,從卸料口排出,實(shí)現(xiàn)物料的輸送。 ? ???? 斗式提升機(jī)在油脂加工、飼料、面粉、淀粉、化工等行業(yè)使用非常廣泛的一種垂直提升糧食、油料、飼料等散性粉粒狀或塊狀物料的直立輸送設(shè)備。 ? ????? 特點(diǎn):提升量大、體積小、電耗小、提升物料穩(wěn)定、有良好的密閉性、使用維修方便。
24-A型預(yù)榨機(jī)
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